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耙式真空干燥機的蒸發強度 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，本機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉動，物料隨著耙葉正向轉動移至兩側，而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmHg，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內蒸發空間的濕份蒸汽壓，有利于其內部濕份蒸發，促進了干燥，從而達到干燥目的。根據產品性狀及要求，經一定干燥時間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通常可達0.1％～0.05％（濕）。=操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱（或導熱油加熱），加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4MPa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為93.3kPa。這種干燥機的水分蒸發強度隨物料性質、含水率、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為93.3kPa，加熱蒸汽壓力為0.2kPa（表壓）時，將馬鈴薯淀粉從初水份為40%干燥到20%，干燥機的蒸發強度為5~7kg/(m2·h)。 |
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在化學工業企業生產中，干燥技術是真空干燥機應用技術的基礎之一，是保障真空干燥機運行穩定性，以及發揮更大作用的技術保障。真空干燥機干燥技術的不斷發展與完善，對于真空干燥機應用技術的科學發展具有極大的促進作用。需完善的干燥技術，促進真空干燥機應有技術的全面發展。真空干燥機干燥技術的完善，不僅可以有效帶動真空干燥機機械強度指材料受外力作用時，其單位面積上所能承受的^大負荷。一般用抗彎（抗折）強度、抗拉（抗張）強度、抗壓強度、抗沖擊強度等來表示。真空干燥機強度的提高方法：1、完善焊接技術，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質或者其他氣體進入到熔池，減少氣孔的產生就能提高真空干燥機零件強度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序，零部件的結構對裝配的質量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術是隨著對BZG板式真空干燥機質量的要求不斷提高和生產批量增大而發展起來的。有關裝配的結構設計準則簡述如下：1、合理提高干燥機管理水平尤為重要，只有采取規范化管理方式，做好全面管理工作，才能確保干燥系統的安全運行。規范化管理包括資產管理、圖紙管理、干燥機檢修管理及故障處理管理等內容，主要依靠先進的管理技術，實現了真空干燥機維修運行效率的提高。采用規范化管理需要我們進行合理的人員分工、完善干燥機管理制度、建立完善的根據真空干燥機的使用特性，結合廠家生產中的具體情況，總結影響真空干燥機使用性能的四個主要因素：1、使用初期的磨合新設備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環節，在得到新設備后，磨合不嚴格，有的為了搶任務野蠻使用，甚至超負荷使用，設備由于沒有得到良好磨合，破壞了各部初始間隙的^佳狀態，對以
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