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真空干燥機在制藥和塑料行業的使用情況 |
| 發布日期：2012/10/3 9:25:06 |
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雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼備了及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點。
雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。
工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的，例如一傳導傳熱真空干燥機在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。
常規真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化雙錐回轉真空干燥機開發，并在實際應用中取得良好的效果。
真空干燥機也進入到塑料加工領域當中，例如美國公司開發出來的真空干燥設備就已被應用到塑料加工之中。這種連續操作型的機器由安裝于旋轉傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發出來，因此，水分擴散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內部與周圍空氣之間產生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對于一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。 |
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耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，干燥設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱為熱軸（又稱攪拌軸）。 對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度強化了傳熱當原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態狀態，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當原材料在動態中處理時，原材料不停地翻轉，所以它可以更好更均勻處理物料。 在真空狀態下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用（a）將耙式真空干燥機箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。??（b）用隨機配件真空連接管（內徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力
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