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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述: 耙式真空干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn),與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過程也比其他干燥方法更快地  為了能夠更好的使用該機(jī)器,也為了使使用壽命變長,不管在安裝還是在使用過程中都要注意,下面就是具體的一些情況,希望對(duì)你有幫助。  ZB型真空耙式干燥機(jī)使用事項(xiàng):  1、該干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用安全。  2耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)  本機(jī)是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構(gòu)成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。  耙式真空干燥機(jī)機(jī)能特色  ◎本機(jī)采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成持續(xù)輪回狀況,耙式真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別為了實(shí)現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進(jìn)行操作,同時(shí)不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術(shù)來使用。  完整的產(chǎn)品將進(jìn)入真空干燥機(jī)的干燥室里面,減少了這么長時(shí)間的飽和蒸汽壓力達(dá)到壓力,水會(huì)從真空裝置放電。大多數(shù)時(shí)候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的耙式真空干燥機(jī)工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除耙式真空干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。耙式真空干燥機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求:??(a)溫度:5~40℃??(b)相對(duì)濕度:85%??(c)電源電壓:AC  它是采用特殊的圓弧設(shè)計(jì),外表面采用鋼板,表面采用靜電,溫控裝置采用微電腦單片機(jī)技術(shù),具有溫控功能,超溫報(bào)警時(shí)間和高亮度數(shù)碼管顯示雙屏,價(jià)值顯示良好,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)。  ZB型真空耙式干燥機(jī)具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能,內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成,半圓形耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料,在真空狀態(tài)下除濕,特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥,并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)周期長?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面,熱效率高

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沸騰干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用中應(yīng)該注意的問題

發(fā)布日期:2012/11/14 15:09:11
 
       沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)
  1、要設(shè)計(jì)與一步制粒相匹配的新處方,因?yàn)榉序v制粒工藝處方與傳統(tǒng)制粒處方不同,老處方用于沸騰制粒是絕對(duì)行不通的。處方更改不到位,是沸騰干燥機(jī)不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。更改處方時(shí)要注意原料的理化、  酸堿、溶解等物化性質(zhì)。
  含量小可以用老工工藝做,含量增大時(shí),要根據(jù)它的水溶性來定,難溶于水要加些水溶性的輔料方可制粒。如  質(zhì)量輕、比重小則要加黏性強(qiáng)的輔料作黏合劑以便制粒順利進(jìn)行,由于一步法粘合劑由噴槍噴出,形成霧區(qū),因此  要求粘合劑要流動(dòng)性好、黏度低、易霧化。國處一般用PVP流動(dòng)性較為理想,成粘速度快,質(zhì)量好。國內(nèi)一般用混  合漿,價(jià)格低,但不能保證藥物溶出速率。
  2、沸騰干燥機(jī)不能正常生產(chǎn),未完全掌握作技術(shù)、各參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)也是主要原因之一,如:投料量、物料 細(xì) 度控制、噴槍高度控制、進(jìn)料溫度控制及噴槍霧度和速度等,都是成粒的直接影響因素。
  3、噴頭的改進(jìn)。國內(nèi)噴霧頭在使用中容易堵住,因此,噴霧不好,覆蓋面不大。而國外噴頭有較理想的保護(hù)區(qū),使用的噴頭在工作中永不堵,這種結(jié)構(gòu),制造單位可以參考,以便制作更好的噴頭為用戶服務(wù)。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝 置。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。 同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干 燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的 要求。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
  1、開車前檢查
  a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。b、 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、 指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車 運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。
  2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
  3、關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
  4、合上雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
  5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測。
  6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。 開啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。
真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會(huì)發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī),可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對(duì)象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時(shí)間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對(duì)產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī),電機(jī)減速機(jī)我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸,缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥
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