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搖擺顆粒機在醫藥行業的使用 |
| 發布日期：2012/11/23 11:04:12 |
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絕大多數的西藥片劑顆粒的目的，必須事先造粒，壓片，這是由材料的性能。制成顆粒，增加其流動性和壓縮性。流動性往往是靜止的角度，角度休止的流動性是很好的，否則相反。可壓縮最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度，如果所要求的壓力較小時，可施加壓力，或者說，如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。的顆粒的制備是一個關鍵的操作的法律一塊有關的數位板的成功和片劑質量是好還是壞的濕顆粒。
具體的目的是如下。
（1）增加物料的流動性：微細粉末的流動性差，不能順利地流從進料斗中的模具孔，波動少，得到的片劑的重量增加的差異，而且還影響內容的片劑和制粒增加流動性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度，一般是約45度的顆粒的休止角，所以顆粒的良好的流動性的粉末。
（2）降低到降低的細粉吸附和容保存空氣片松動裂紋：細粉末是大于的表面積，吸附空氣中存儲的內容中，當沖頭被加壓時，空氣中的粉末部分不能逃脫及時數位板內的壓力，當壓力被刪除，片劑，將內部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
（3）避免粉末分層：有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中，由于振動壓片機，這么重的下沉，使光的浮動分層現象是不允許的內容。
（4）避免粉塵飛揚罰款：的細粉塵片，堅持沖頭或模壁的表面，很容易導致卡鉆現象
2的顆粒，不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質材料，擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法（1）。粘合劑或潤濕劑必須是在根據粉末性質的選擇，如果粉末含有更多的礦物質，纖維和水成分應使用的強粘接性粘接劑，如糖漿，煉蜜，焦糖，或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分，可選的水，酒精潤濕。
此法適用于小劑量毒性藥品，幾乎沒有纖維粉劑生產。如人參片安胃片，并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單，快速，經濟的優勢，但一定要注意粉劑消毒片，符合衛生標準。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物，另一部分粉碎成細粉的藥草，兩個粘性介質的混合物可以直接制成的軟質材料，系統顆粒。的，如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應該是太困難的事造粒，顆粒的壓力測試花斑，點蝕粗提取物的藥用粉末混合，干燥，粉碎成細粉，再加上運行，粒子系統的軟質材料制成的保濕劑。更廣泛地應用這種方法，適用于最粒顆粒。如元胡止痛片，牛黃解毒片。這種方法****的優勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果，厚提取物從活頁夾，而最粉的藥用崩解劑，粉劑造粒和保存附件，操作簡單。
搖擺制粒機利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數一定的篩網，從而達到制粒目的的生產機械。由于制粒前要制軟材，所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節，不連貫，因而能效比差，產能不高，物料損失嚴重。現在這種設備用的都很少了。現在大多都改用剪切式制粒機。 |
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真空干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉機械分類雙錐回轉真空干燥機 雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝真空耙式干燥機，具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁控制特點：具有因停電，死機狀態數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。 干燥機性能特點： ■采用國內首創流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； ■顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調節參數； ■采用進口電機及風葉；具有定時和計時功能1.抽真空調試方法。調試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉排氣閥，打開真空閥。當然，一次性使用時，真空閥的開關可能非常緊密，可以用力旋轉。可以使用隨機附件進行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時，需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時，
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