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萬能粉碎機操作使用大全 |
發布日期:2012/12/10 14:29:06 |
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萬能粉碎機的應用:萬能粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎,也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套萬能粉碎機。萬能粉碎機集粉室采用全封閉消音結構,可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩,本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室后,受到高速回轉的六只活動錘體沖擊,經齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠,操作安全,藥物衛生和損耗小等優點。 萬能粉碎機的類型:對輥式粉碎機。是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械,具有生產率高、功率低、調節方便等優點,多用于小麥制粉業。在飼料加工行業,一般用于二次粉碎作業的第一道工序。錘片式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。萬能粉碎機具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。齒爪式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械,具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。 萬能粉碎機操作 生產前 檢查萬能粉碎機是否掛有“清潔合格證”,如有說明萬能粉碎機處于正常狀態,摘下此牌,掛上運行狀態標志牌。 操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩。 檢查工作室內萬能粉碎機、物料及輔助工器具是否已定位擺放。 檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放,清除與工作無關的物品。 運行前檢查 運行前,檢查萬能粉碎機各部分裝配是否完整準確,供料斗及主機腔內是否有鐵屑等雜物,如有需除去。 檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固;檢查機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。 檢查集料袋安裝是否正確、牢固。 用手轉動主軸時,觀察主軸活動是否靈活、無阻礙,如有明顯卡滯現象,應查明原因,清除阻礙物。 搬合控制配電箱電源開關。 點動起動主機,確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。 注:本機未設單獨點動控制按扭,由面板起動按扭和停止按扭操作完成;即按動起動按扭,電機轉動,起步后,即刻按動停止按扭,電機停轉,由于慣性原因在電機達到靜止狀態前觀察電機旋轉方向。 點動起動吸塵電機,確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。 操作前準備和萬能粉碎機運行前檢查確認無誤后,準備開機運行操作。 運行操作 按動除塵機組起動按扭,除塵機起動運行。 待風機運行平穩后,按動粉碎主機起動按鈕,主機起動運行。 上述電機起動后,空載運行約2分鐘,觀察主機、吸塵風機空載運行穩定后方可投料。 將待粉碎物料(****進料粒度8—12mm)投入料斗內堆放,調整進料閘門大小,依靠機器自身震動,使物料按設定速度定量送進粉碎室內。 主電機負荷應控制在額定值內工作(本機主電機額定功率為5.5KW),視物料性質、粉碎細度及下料速度適當調整供料進給量,避免發生悶車事故,保證主機在額定工作狀態下工作。 適用范圍 萬能粉碎機適用于粉碎干燥的脆性物料; 不適用粉碎軟化點低,黏度大的物料。 細度調整因素 保持適當的供料進給量; 粉碎倉內剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度 成品由粉碎室經篩網過篩后的調節; 成品收集器通道是否暢通良好; 經粉碎室粉碎的合格物料,經出料口進入集料桶內,操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況,當被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時,應更換集料桶或清理集料桶內的合格粉料。 更換集料桶的操作需在停機狀態下進行。 停機操作 粉碎工作結束后,按下述順序進行停機操作: 關閉進料調節閘門,停止向粉碎倉內供料。 停止送料后,整機繼續運行約2分鐘,視集料桶內無粉料進入后,按動主機停止按鈕,主機停止運行。 待主機停穩后,按動吸塵風機停止按鈕,風機停止運行。 本機設有袋式除塵器,并可適當搖動振動器振動布袋,每班對布袋進行清理,如更換品種應按清潔規程對布袋進行清洗。 操作完畢后按清潔規程對萬能粉碎機進行清潔。 操作安全及注意事項 萬能粉碎機運行時禁止操作人員與萬能粉碎機傳動部分接觸。 禁止用水對萬能粉碎機進行噴淋清洗。 凡裝有油杯的地方,開車前應注入適當的潤滑脂,并檢查旋轉部分是否有足夠的潤滑脂。 經常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況,其磨損后會使粉碎粒度變粗,如發現磨損嚴重及時上報。 粉碎機****進料粒度為8—12毫米。 物料粉碎前必須經過檢查,不允許有金屬雜物進入粉碎室內 未經操作前準備和運行前各項目檢查不得盲目開機運行。 |
回轉真空干燥中的真空泵根據成熟的旋轉葉片技術工作,由于采用自潤滑的石墨葉片,因此不需要工作液,壓縮是完全干燥過程的一部分。 通過良好協調的材料,壓縮室中的特殊石墨葉片,有效的散熱以及先進和準確的制造,可以確保在連續運行中始終保持較高的真空度。 隨著節能環保,且能保證物料本身性質的真空干燥機出世以來,一直在市場上居高不下,使用的企業單位越來越多。作為專業的真空干燥機生產廠家提醒您,一定要關注真空干燥機操作注意事項及保養,這樣才能使真空干燥機^大限度的發揮其真正的價值,也可以節約您的經濟成本。就真空干燥機操作注意事項及保養給您提以下幾點意見。 與傳統的快速干燥機相比,催化劑真空干燥機是非常適合于從漿液制造用催化劑的載體,它具有主要優勢是能源效率更高。 混合器和真空干燥器非常適合浸漬帶有活性基團的催化劑載體,它們提供了溫和的混合和干燥過程,這是必需的,因為催化劑的相對大小可以決定活性和選擇性。通隨著真空干燥機的發展,其子產品有不斷推出,雙錐回轉真空干燥機是其中比較受歡迎的。雙錐回轉真空干燥機是現如今在物料上適用比較廣泛的一種干燥設備。相信大家對雙錐回轉真空干燥機會有很多疑問,小編在此主要先給大家分析一下其優勢及如何選擇?雙錐回轉真空干燥機優勢有很多。第一是其真空環節能夠輕松高效的干燥物料, 烘干機的加熱或冷卻應緩慢進行,用戶應根據情況采取適當的上升和下降速度;在真空干燥機的運行期間,有必要按照標準程序進行采樣,然后采樣完成并重新開始。 滾動軸承選用MOS2復合潤滑脂(ZFG-IE)的溫度可達150度,每月至少一次,發現潤滑脂干后,應及時更換
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