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槽型混合機的組成部分和使用操作須知 |
| 發布日期：2012/12/17 14:34:43 |
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槽型混合機的構造組成有三大部分
1、攪拌減速器：本減速器系列為混合機之主要傳動機構，位于本機右側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶來傳動蝸打、蝸輪，以1：51的速比帶動攪拌軸，攪拌軸端有密封裝置，必時可拆開背帽清洗。
2、混合槽：槽采用不銹鋼制造，內裝攪拌漿，橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。
3、倒料減速器：倒料減速器為控制混合槽之定位角度，位于本機左側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶傳動蝸桿，蝸輪帶動混合槽在一定用度范圍旋轉，使物料一次倒出。
槽型混合機使用前的檢查工作
1、槽型混合機使用前應進行一次空運轉試車，試車中觀察各部件裝置運轉是否正常，是否有特殊噪音，減速器溫度是否升高，如情況正常，才可投入生產。
2、拆攪拌漿：拆裝攪拌時，先拆下兩端并緊螺帽，然后平穩拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時應注意平穩，不得硬敲亂撬，以免敲彎變形。
3、在運轉中如需要鏟刮槽壁物料，應使用工具，千萬不可用手，以免造成工傷事故。
4、在使用中如發現機器震動異�；蛴胁徽９致暎瑧⒓赐＼嚈z查。
5、使用負荷不能過大，以攪拌電動機工作電流6.8安培為正常。
槽型混合機機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，開車前須在左右減速箱注入30#機油，其油量為油標一半，倒料支承采用油杯潤滑，每班一次。為保持油質清潔，每六個月換新油一次。
槽型混合機電源為380V交流電，攪拌時間由于手控和自控，使用自控時用戶應將旋轉按鈕置于自控位置，并調好所需的攪拌時間，即使用手控則將旋轉按鈕置于手控位置即可。損壞傳動部件，須經常檢查，確保運行可靠。 |
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真空干燥機生產效率在干燥企業中是一個很重視的問題，生產效率高了，市場占有率就高，然而生產效率不是無限制的上升的，總會收到一些客觀原因或認為原因的影響，其中在生產管理過程中受到的影響為：1、熱源。真空干燥機干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響，通常向革干燥是各種化學工藝行業中必不可少的單元操作。食品，藥品，化學品，塑料，木材，造紙等行業使用干燥設備，以消除產品加工過程中的潮濕。大多數干燥機是直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量以從產品中蒸發水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機，包括使用減壓氣氛來圍繞產品。由于水的蒸發潛熱高，真空干燥機大修理質量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時，若產品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預期的時期內也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質量標準。真空干燥機的修理質量標準包含以下內容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據現代企業制度的要求，結合真空干燥機的運行特點，重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統計指標，準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作，就應該從源頭抓起，所以需要對前期的規范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據本廠特點等情況^優選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度，這時候需要對真空干燥機相關
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