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真空干燥機(jī)制造商

在制藥領(lǐng)域,干燥設(shè)備是必不可少的裝備,隨著行業(yè)要求的提升及技術(shù)的發(fā)展,干燥設(shè)備的種類不斷增多,真空干燥設(shè)備憑借其優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)了藥機(jī)市場(chǎng)。 真空干燥機(jī),在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和  確定哪種真空干燥器適合特定應(yīng)用,部分取決于了解固體材料的水分含量;此外,了解材料的顆粒特性非常重要,因?yàn)檫@些特性可能會(huì)在不同的濕度水平下以不可預(yù)期的方式變化。例如,含有40%水分的濾餅可以比含有15%水分的濾餅更好地流動(dòng)。仔細(xì)評(píng)估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項(xiàng)的數(shù)量。真空干燥機(jī)中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶,罐,向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下,并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動(dòng),從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干  通常建議對(duì)大量潮濕或潮濕的材料進(jìn)行真空冷凍干燥,進(jìn)入真空冷凍干燥室時(shí)材料必須處于冷凍狀態(tài),并在整個(gè)干燥過(guò)程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點(diǎn)的溫度下將物品置于高真空中,同時(shí)施加受控?zé)崃康难h(huán);該過(guò)程使冷凍水升華為蒸汽而不通過(guò)液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機(jī)用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達(dá)到很高的水平,在嚴(yán)密控制的方式干燥,從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過(guò)程中經(jīng)常被用來(lái)干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來(lái)減少產(chǎn)品損失,否則可能導(dǎo)致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長(zhǎng)期存儲(chǔ)的有害材料。MEC  符合GMP衛(wèi)生要求,通過(guò)在真空條件下完成連續(xù)充電,連續(xù)放電和研磨來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥。    可實(shí)現(xiàn)可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無(wú)氧化。    真空干燥機(jī):不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進(jìn)快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn):•低溫溫和干燥。 •對(duì)熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復(fù)蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐真空干燥機(jī)是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)  旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)是一種創(chuàng)新的臥式間歇式真空干燥機(jī),濕材料的濕氣將通過(guò)熱傳遞而蒸發(fā),帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質(zhì)并在容器中移動(dòng)以形成循環(huán)流動(dòng),蒸發(fā)的水分將通過(guò)真空泵泵送。    用于干燥醫(yī)用中間體的旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)的特點(diǎn):&DRUVATHERM®真空鏟式干燥機(jī)強(qiáng)烈混合防止在產(chǎn)品中的溫度和濕度梯度 高的傳熱裝置,更有效的干燥 溫和熱處理的產(chǎn)品在真空下 多相處理(混合,制粒,干燥,冷卻) 經(jīng)濟(jì)型溶劑再生 機(jī)器類型 羅地格DRUVATHERM®鏟式干燥機(jī)是batchprocess真空干燥機(jī)。由變頻器,用鏟子調(diào)  在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒(méi)有過(guò)多的熱空氣相關(guān)反應(yīng),因此產(chǎn)品質(zhì)量高,也沒(méi)有物質(zhì)粉塵的發(fā)生,因此不會(huì)損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的CCVD保證了這些優(yōu)勢(shì),由于其低速攪拌和高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,磨損可忽略不計(jì),因此維護(hù)成本低。   &em

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槽型混合機(jī)的安裝調(diào)試和保養(yǎng)過(guò)程

發(fā)布日期:2012/12/18 13:28:02
 
      槽形混合機(jī):槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合無(wú)死角,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制,出料方便,特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混和。槽式混合機(jī)。是制藥工業(yè)生產(chǎn)中混合物料的常用設(shè)備。主要用于混合粉狀、干濕物料或粒狀物料使不同質(zhì)物料按比例均勻混合,在混合過(guò)程中不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)、變質(zhì)等現(xiàn)象。
  槽形混合機(jī)的工作原理:機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。
  槽形混合機(jī)的應(yīng)用:有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。混合機(jī)機(jī)組通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),均勻混合,操作時(shí)采用電器控制,可設(shè)定混合時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī),從而提高每批物料的混合質(zhì)量。槽形混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間,按動(dòng)開(kāi)關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品,整機(jī)為全不銹鋼制造,使用簡(jiǎn)單、方便,適合制藥、化工、食品廠等。
  槽形混合機(jī)的特性:液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。
  槽型混合機(jī)的安裝和調(diào)試
  槽型混合機(jī)就位后必須安放平穩(wěn),并用加腳螺釘固定。
  擰開(kāi)加油螺絲,對(duì)減速機(jī)添加潤(rùn)滑油至油標(biāo)線。
  調(diào)試時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各種緊固件是否松動(dòng),槽型混合機(jī)是否有異常雜音。
  槽型混合機(jī)的操作規(guī)程
  操作前仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各緊固件是否松動(dòng)。將混合槽及攪拌槳內(nèi)擦洗干凈。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)使攪拌漿運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,如無(wú)故障方可投料生產(chǎn)。CH-10型混合機(jī)投料前應(yīng)將鎖緊螺釘擰緊,以免混合槽傾倒。
  槽型混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)
  減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期檢查更換。為了確保減速箱內(nèi)蝸輪件的潤(rùn)滑條件,運(yùn)行時(shí)箱內(nèi)溫升不得超過(guò)35℃。槽型混合機(jī)必須有可靠接地,其接地電阻≤歐姆。不得隨意拆除電器設(shè)備及皮帶防護(hù)罩。
食品材料的真空干燥已研究數(shù)年,作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而,一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉,蒸汽通過(guò)夾克和貨架空間通過(guò)。使傳熱通過(guò)傳為了在低溫下,包括深孔的烘干達(dá)到快速干燥,在某種程度上,這并不損害產(chǎn)品,專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機(jī)可以解決連續(xù)進(jìn)料并排出,在真空狀態(tài)的技術(shù)問(wèn)題,并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動(dòng)態(tài)干燥,并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機(jī)是特別適合干燥高粘度,高脂肪和高糖的材料,并能同時(shí)保食物加工技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味,而干燥技術(shù)和設(shè)備的挑選對(duì)食物產(chǎn)品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色,它不同于化工產(chǎn)品的干燥,前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等,對(duì)干燥溫度和時(shí)間有嚴(yán)厲約束;今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境,從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名稱。用于此過(guò)程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來(lái)處理之類的東西木材產(chǎn)品的大規(guī)模房小戶型而異。真空干燥機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,它節(jié)能。需要干燥更少的能源,削減與儲(chǔ)存,銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的設(shè)備往往價(jià)格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺(tái)下操作是重要的,但不是很明顯。本文介紹了如何使一個(gè)低成本的微波真空干燥。國(guó)內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機(jī)與轉(zhuǎn)盤來(lái)操作修改。干燥器性能用香蕉,葡萄番茄和胡蘿卜片,在真空下干燥評(píng)估。三個(gè)不同電平的微波功率(400
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