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槽型混合機操作人員必須遵循的操作規范 |
| 發布日期：2012/4/30 9:57:45 |
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槽形混合機廣泛適用用于制藥、化工食品等行業的干粉物料混合，對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混合。
槽形混合機利用獨特的交替脈沖運動，連續不斷的推動進行混合物料，其生產的渦流具有變化的能力梯度、從而產生出色的混合效果。該機還具有運轉平穩、噪音低、裝載系統高、混合時間短等優點。
槽形混合機內臥式槽形單漿混合機，在制藥工業中用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質料混合均勻。并且在混合的過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質的物料混合均勻，其特點是臥式槽型單漿混合，攪拌漿為活絡式，便于清洗。與物料接觸處由不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性。混合槽可自由翻轉倒料，混合時間也可自動控制。
槽形混合機的幾大使用事項：
1.槽形混合機使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車；
2.空運轉試車應按照槽形混合機說明書步驟及作用要求逐項試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可投入生產；
3.在運轉中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故；
4.在使用中如發現槽形混合機機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查；
5.使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量；
6.攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發黑、變質；
7.管理人員必須熟悉槽形混合機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
槽型混合機操作人員必須對機器進行清潔，應該注意以下事項：
（一）槽型混合機清潔時間
1、超過清潔有效期，生產前
2、換品種前
3、生產結束后
（二）槽型混合機清潔工具
毛巾、膠桶、毛刷
（三）槽型混合機清潔劑
水、75%乙醇溶液
（四）槽型混合機操作過程
1、放松緊固螺栓，轉動手柄，使進料端處于較高位置后旋緊緊固螺栓
2、用飲用水擦拭罐表面、機體表面、旋轉連接軸各部
3、打開進料蓋，加入料筒容積10-20%的自來水，蓋好蓋子并緊固，開啟轉動電機清洗10-15分鐘停機
4、放好膠桶，放松緊固螺栓，轉動手柄，使料筒進口端處于最低位置，將水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，進行清潔消毒。
5、用75%乙醇擦拭罐體外表各部位。
6、清潔完成后，在槽型混合機上掛上“已清潔”標志。
（五）注意
若清潔后3天未用，應在生產前按本規程重新對槽型混合機進行清潔后方可生產。
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帕特森Industries加拿大“過程裝備的人”的設計，工程和制造許多不同的工業和化學流程和應用程序的Conaform真空干燥機。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎上，水或其它揮發性物質的高蒸氣壓的從一個區域移動到較低壓力區。這Conaform達到通過加熱干燥的材料，耙式真空干燥機將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣 它的整體是選用機床加工，里面的膽選用不銹鋼，外殼是通過噴塑處置的，明顯的是光亮、漂亮。電路系統側選用門式開啟，便利保護和維修，箱門閉合松緊能調節，采用硅橡膠門，由此可以看出干燥機的結構具有很大的優點。 JZG冷凍真空干燥機結構特點： &emsp耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢：采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真耙式真空干燥機一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。 耙式真空干燥機換油期
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