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真空干燥機制造商

1、真空耙式干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環境衛生,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加目前,一個重要趨勢是提高其營養與食品的顏色,味道,干燥工藝及設備選擇有營養,顏色影響較大。有許多食品相聯系的特點,它不同于化學產品,考慮到食品衛生,前者需要營養流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫藥產品的干燥。  食品往往是低附加值產品,而藥品一般是高附加值產品,前者必須考慮*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質流入的夾套,因此真空耙式干燥機具有較大的干燥區域。??*為提高干燥效率,設計了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中,粉碎裝置會將結塊物料粉碎成粉末,結合磁過濾技術,成品純度更高。??*在真空狀態下,水和溶劑的沸點降低。因此,它適用于大多數具有不同性質和狀態的物料。特耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發現潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養應根據其說明書要求。罐內過濾器該機器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進入到一定的結構在該設備內的高真空,鋪設干燥帶,由電機驅動的干燥帶到專門設定的速度沿烘缸運動方向驅動,每個干燥帶下面設有三個獨立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。  傳熱接觸將干燥的能量轉移到所需的材料。當干燥帶移動時,從氣缸的一端到另一端,耙式真空干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發強度,隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空耙式真空干燥機系臥式間歇傳導干燥設備,本機借助于中心軸上的耙葉,定時間隔反向轉動,物料隨著耙葉正向轉動移至兩側,而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmH結合了兩種不同的技術來對干燥非常敏感的產品創造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料,真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫藥產品和一系列敏感的食品以及化學反應。  研究微波真空干燥:要處理每批材料相同,材料的尺寸應該是相似的,分散的材料而不是堆積,沒有金屬材料,微波設備不耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按耙式真空干燥機在進行操作時主要是采用大面積夾層加熱方式,整個設備的傳熱面積大且熱效率高,耙式干燥機的設置攪拌,這樣可以使得物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機運行平穩,特別設計的工裝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均

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臥式沸騰干燥機和立式沸騰干燥機有什么不同?

發布日期:2012/4/9 19:04:13
 

  臥式沸騰干燥機和立式沸騰干燥機有什么不同?
  XF系列臥式沸騰干燥機又稱流化床干燥機,經過30年的使用、改進,目前在制藥,化工,食品,糧食加工方面,越來越體現了它的重要作用。XF系列臥式沸騰干燥機是由空氣過濾器,沸騰床主機旋風分離器,布袋除塵器,高壓離心通風機、操作臺組成。工作時潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。XF系列臥式沸騰干燥機的特點:可實行自動化生產,是連續式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
  由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風分離器,布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器,并備用氣力送料裝置選擇。

  XF系列臥式沸騰干燥機產品特點:
  1、由于物料和干燥介質接觸面積大,同時物料在床內不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數大;
  2、由于流化床內溫度分布均勻,從而避免了產品地任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
  3、在同一設備內可以進行連續操作,也可進行間歇操作;
  4、物料在干燥器內的停留時間,可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
  5、干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設備的投資費用低廉,維修工作量較小。

  XF系列臥式沸騰干燥機應用范圍:
  醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm,****粒徑0.5-3mm。

  XF系列臥式沸騰干燥機安裝說明:
  ※各設備需擺放平整,用底腳螺絲固定,各部件密封良好。
  ※風機可擺放于室外或自建消音室內。平面布置可根據具體情況酌情調整。


  FG系列立式沸騰干燥機
  FG系列立式沸騰干燥機原理
  本機采用流態化立式床體,左右風門清灰除塵結構,一般不含攪拌裝置。

  FG系列立式沸騰干燥機特點
  1、液態化干燥、熱質傳遞快
  2、在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚
  3、采用抗靜電過濾材料,操作安全
  4、設備無死角,清洗徹底,無交叉污染

  5、滿足GMP規范要求
  FG系列立式沸騰干燥機應用范圍
  FG系列立式沸騰干燥機主要用于醫藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的干燥。

作為一種綠色干燥設備,SZG雙錐回轉真空干燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空干燥技術,某些企業還取得了突破性的進展 ,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場額。SZG雙錐回轉真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程,干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度,真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計。勞動力和能源成本相比托盤式干燥機產品在運輸過程中的損失從微波真空干燥機的原理來說,由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,在真空狀態下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避 免在高溫下營養成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋,大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經過微波真空干燥機的處理,生產出的產品安全衛生,可延長保質期,能BZG板式真空干燥機可以稱為盤式真空干燥器。它內部有許多層,并通過旋轉耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機是否適合您的應用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性,因為這些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如,濾餅含有40真空干燥技術用于過程需要較低的溫度和/或低氧環境水分/溶劑去除。干燥過程發生在減壓的環境。這個過程可以是連續或間歇根據加工要求和預算。在這樣干燥的材料的另一個優點是不破壞干燥過程。有些材料在高溫下能體驗的問題。真空干燥往往保留原項目的完整性而不破壞它的熱。食品,這可能是有價值的,其他的干燥過程可以降
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