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沸騰干燥機的操作規程和日常維修保養 |
| 發布日期：2012/5/14 14:01:28 |
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如何正確操作沸騰干燥機？
1. 生產前準備工作
1.1 檢查生產所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數量、品名、批號是否與生產指令相符，外觀是否合格。
2.操作：
2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調節氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數鍵到所需溫度，最后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態。
2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉，干燥開始。
2.6進風溫度通過自動控制系統慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
2.7烘干過程顆粒有不均勻的現象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數分鐘。
2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
3.關閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產結束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態牌。
5.填寫設備運行記錄。
怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養？
1、沸騰干燥機日常維修保養
1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
2.3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。 |
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用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發器的底部；一效蒸發器升膜蒸發的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統所創造的條件，這兩個反應和反應產物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，耙式真空干燥機是一種節能間接加熱干燥設備，可間歇運行真空板式干燥機廣泛應用于制藥、食品等行業。但長期以來，其機械密封主要依賴進口。為了克服技術瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設備的特點，并提出了對這些設備的機械密封設計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發溫度比大氣壓力低，水的蒸發溫度，真空度越高，較低的蒸發溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發和干燥產品形成多孔結構，具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂
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