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槽型混合機的特性、結構、保養和維修。 |
| 發布日期：2012/7/19 10:48:50 |
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槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
用戶使用前必須檢查槽型混合機各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現象，攪拌漿無括壁現象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經檢查運轉，符合使用要求后才能正式開始生產。
槽型混合機主要結構特點：
（1） 槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；
（2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調整螺釘，可自由調整右側動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
（3） 倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機可能出現的故障，簡單的來說有以下幾種，包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
第一，啟動時困難及無法啟動，導致此種現象的原因一般歸結為以下三種情況，也包括三種相對應的解決辦法：
1、滿載且超載啟動運行，解決辦法：減少負載，先運轉后加料;
2、電源未接入、缺相，對策：請電工接入電源、檢查線路;
3、電壓過低，對策：避過用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合機的主機震動及噪音異響，針對此現象包括五種誘因以及五種相對應的解決措施：
1、漿軸損壞，對策：更換漿軸;
2、安裝未調整好，對策：重新安裝并調整混合機水平面;
3、螺旋漿葉損壞，對策：更換螺旋漿葉;
4、變速機損壞，對策：更換變速機損壞件;
5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合機筒體內有滲漏現象，這種現象大多是因為其密封件，如下：
1、粘性物料進入密封件，解決辦法就是清洗密封件;
2、密封件老化或損壞，對策就是更換密封件。
一般情況下，以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題，相對而言，根據以上提供的方式就可解決。 |
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在制藥領域，干燥設備是必不可少的裝備，隨著行業要求的提升及技術的發展，干燥設備的種類不斷增多，真空干燥設備憑借其優勢迅速占領了藥機市場。 真空干燥機，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和 確定哪種真空干燥器適合特定應用，部分取決于了解固體材料的水分含量；此外，了解材料的顆粒特性非常重要，因為這些特性可能會在不同的濕度水平下以不可預期的方式變化。例如，含有40％水分的濾餅可以比含有15％水分的濾餅更好地流動。仔細評估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項的數量。真空干燥機中的雙錐回轉真空干燥機為雙錐形真空條件下旋轉內桶，罐，向夾套內通入罐壁和濕物料接觸，濕料蒸汽或熱水加熱，加熱后的水吸收熱量蒸發汽，真空泵真空排氣管被泵出。由于內箱的是在真空狀態下，并且該罐體旋轉材料連續地向上和轉動，從而加快該材料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干 通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進行真空冷凍干燥，進入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態，并在整個干燥過程中保持冷凍狀態。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中，同時施加受控熱量的循環；該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機用于脫水的材料，這需要將其干燥到水分含量非常低，達到很高的水平，在嚴密控制的方式干燥，從而保持產品的完整性。真空干燥過程中經常被用來干燥微妙的物料，如食品，藥品和生物樣品。它可以被用來減少產品損失，否則可能導致大氣污染物。真空干燥，也可以是一種高效的方法，為保存和長期存儲的有害材料。MEC
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