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搖擺顆粒機(jī)在使用中的重要性 |
| 發(fā)布日期：2012/7/26 11:28:46 |
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搖擺顆粒機(jī)的目的
中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動(dòng) 性和可壓性。流動(dòng)性常以休止角表示，休止角小流動(dòng)性好，否則相反。可壓性最簡(jiǎn)單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作，關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。
具體目的如下。
（1）增加物料的流動(dòng)性：細(xì)粉流動(dòng)性差，不能從飼料斗中順利地流入模孔中，時(shí)多時(shí)少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動(dòng)性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動(dòng)性好于粉末。
（2）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時(shí)，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時(shí)，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
（3）避免粉末分層：處方中有數(shù)種原、輔料粉末，密度不一，當(dāng)在壓片過(guò)程中，由于壓片機(jī)的振動(dòng)，使重者下沉，輕者上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致含量不準(zhǔn)。
（4）避免細(xì)粉飛揚(yáng)：細(xì)粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
2.搖擺顆粒機(jī)的方法
（1）不同原料的制粒方法
①藥材全粉制粒法
將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤(rùn)濕劑制成適宜的軟材，擠壓過(guò)篩制粒。粘合劑或潤(rùn)濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分，應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤(rùn)濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡(jiǎn)便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
②部分藥材細(xì)粉與稠浸膏混合制粒法 將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細(xì)粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺顆粒機(jī)。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤(rùn) 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時(shí)出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn)，須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻，烘干，粉碎成細(xì)粉，再加潤(rùn)濕劑制軟材，搖擺顆粒機(jī)。
此法應(yīng)用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡(jiǎn)便。 |
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內(nèi)在與外界因素，真空干燥機(jī)在運(yùn)行一定階段以后，其功能逐漸劣化，尤其是受腐蝕嚴(yán)重的真空干燥機(jī)。一般表現(xiàn)為能力下降、工藝指標(biāo)惡化、消耗定額上升、可靠度降低，導(dǎo)致真空干燥機(jī)總功能的下降。必須強(qiáng)調(diào)的是，只有在正確操作使用和精心維護(hù)真空干燥機(jī)的前提下，才遵循這樣的規(guī)律。否則，這種合理的規(guī)律也就完全被打亂，真空作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)市場(chǎng)份額。真空干燥機(jī)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比其它具有明顯的性能優(yōu)勢(shì)，真空干燥機(jī)箱內(nèi)被加熱板分成若干SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是使有對(duì)稱(chēng)夾套的圓錐形容器回轉(zhuǎn)，借內(nèi)部圓錐體本身的傾斜度使物料不斷被攪拌，通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)送入蒸汽或加熱載體，并借助于設(shè)另一端軸中心的帶過(guò)濾網(wǎng)的排氣管排氣。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是熱交換面積的放大的干燥機(jī)。錐體內(nèi)有龐大的空間可以利用。考慮到設(shè)備的清洗，熱交換元件的真空干燥機(jī)有真空耙式干燥機(jī)，板式真空干燥機(jī)，還有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等多種類(lèi)型。每種真空干燥機(jī)都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿(mǎn)足基本要求的真空干燥機(jī)，但^適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶(hù)除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體，簡(jiǎn)化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！真空干燥機(jī)等各方面隨著科技的不斷發(fā)展，越來(lái)越趨于完善。真空干燥機(jī)終將憑著它獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，走入更多的企業(yè)，將企業(yè)利益^大化。在真空干燥機(jī)中，由于工藝和工序的不同，設(shè)備的類(lèi)型和型號(hào)也
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