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沸騰干燥機的特點明顯，優勢很多，適用范圍相當廣泛 |
| 發布日期：2012/8/13 10:18:06 |
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沸騰干燥機原理：散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機通入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固兩相的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流床頂部排出，經旋風除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排出。
沸騰干燥機用途：
沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥。如:醫藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹脂，檸檬酸和其沸騰干燥機粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。食品，糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm，****粒徑0.5-3mm。產品優點可實行自動化、連續式生產，干燥速度快、溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
自然空氣經過加熱凈化后，由風機抽入容器，經多孔網板的攪拌和負壓作用下，形成流化態，在大面積氣固兩相接觸中，物料(固相)內的水分快速蒸發后，隨著排氣管道排走，達到物料干燥的目的。
沸騰干燥機特點和優勢有很多：
1、裝物料的料斗內帶攪拌裝置，邊攪拌邊烘干，使物料在料斗內不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
2、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，同時可適應較寬的物料量，每批可達80~120kg/批。
3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質地輕，便于裝拆及清洗。
4、沸騰干燥機設計了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節約了能源。
5、裝物料的料斗內備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點，保證產品質量。
6、沸騰干燥機還裝有冷風后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風冷切。可防止物料因余熱過度而變質，確保了物料烘干質量。
7、沸騰干燥機還采用特殊材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料，確保物料的干凈純潔。
8、沸騰干燥機傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產能力大；
10、由于流化床內溫度分布均勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
11、在同一沸騰干燥機內可以進行連續操作,也可進行間歇操作；
12、物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定；
13、沸騰干燥機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
14、獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數設置,操作安全方便；
15、干燥裝置機械傳動部件少,沸騰干燥機的投資費用低廉,維修工作量較小. |
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電池材料臥式攪拌真空干燥機，包括電機，電機連接有減速器軸，外缸的軸上，設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機進排氣側，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉真空干燥機機壁是雙層熱介質常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內的差距，通過它。內壁會發熱，有內墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉動使被干燥物料與機器的內壁充分。該機充滿了被干燥物料內部空間將真空真空泵的受力狀態。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發器的底部；一效蒸發器升膜蒸發的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統所創造的條件，這兩個反應和反應產物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，耙式真空干燥機是一種節能間接加熱干燥設備，可間歇運行真空板式干燥機廣泛應用于制藥、食品等行業。但長期以來，其機械密封主要依賴進口。為了克服技術瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設備的特點，并提出了對這些設備的機械密封設計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機
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