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沸騰干燥機影響生產效果的原因分析及改進措施 |
| 發布日期：2012/8/8 14:36:33 |
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影響沸騰干燥機干燥效果的因素
盡管塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被完全地干燥。影響沸騰干燥機干燥效果的因素有：
●干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
●露點：在沸騰干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
●時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。
●氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回沸騰干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間
經過長期的應用和發展，沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進建議：
一、 沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。建議：
1加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵卡斯特紅酒
2沸騰干燥機不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;
3增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
對捕集除塵裝置的改進建議
二、能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態，高效率的過濾除塵器使這種狀態得以延續。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
抖袋除塵
三、通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振而達到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導致密封不嚴，也會引起跑粉和風量的變化，既污染了環境，又降低了產品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時定期檢查更換布袋。
脈沖反吹除塵
隨著國產電磁閥技術的進一步提高與價位的進一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結網兩種。其中，不銹鋼燒結網濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達到99%以上的產品。由于現在清洗技術的難題已基本解決，不銹鋼燒結網濾芯在收率和使用壽命方面的優勢逐步顯現，藥廠使用也越來越多。 |
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從實際情況來看，集成化、自動化是現代真空干燥機主要的發展趨勢。隨著越來越復雜的真空干燥機系統的不斷應用，對于真空干燥機性能的各項指標要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統質量變化指標規律和技術裝備科學為主要內容的一門科學，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，干燥廠再三強調：真空干燥機使用前一定要先抽真空再升溫加熱！！抽真空！抽真空！抽真空！（重要的事情說三遍！）如果你不聽，那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱，那殘留在干燥機內部的空氣也隨之被加熱，這個時候抽真空的話，熱量就會進入到真空泵里面，高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化，國內真空干燥設備行業競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，我國真空干燥設備行業的發展進步，受到世界同業的高度重視。真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程。使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液制造業是興國之器、強國之基。振興實體經濟，重點和難點都在制造業。政府工作報告提出，要把發展智能制造作為主攻方向，推動中國制造向中高端邁進。如何讓中國制造由大變強，成為兩會上代表委員們熱議的焦點話題。《中國制造2025》戰略全面實施，吹響了我國向制造強國邁進的號角。代表委員們認為，縱觀國內外形勢，中國內在與外界因素，真空干燥機在運行一定階段以后，其功能逐漸劣化，尤其是受腐蝕嚴重的真空干燥機。一般表現為能力下降、工藝指標惡化、消耗定額上升、可靠度降低，導致真空干燥機總功能的下降。必須強調的是，只有在正確操作使用和精心維護真空干燥機的前提下，才遵循這樣的規律。否則，這種合理的規律也就完全被打亂，真空
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