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真空干燥機的發展趨勢和操作要點 |
發布日期:2012/9/13 16:01:53 |
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真空干燥機外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型,外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成,工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內部放有試品擱板,用來放置各種試驗物品,工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封,箱門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥機的抽空與充氣均由電磁閥控制,電器箱在箱體的左側或下部,電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關等,電器箱內裝有電器元件。 真空干燥機可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術對工作室內的溫度信號進行采集、處理,可使工作室內的溫度自動保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫,性能可靠、使用方便。 物料放入真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。 加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產生示值誤差。 正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。 真空干燥機行業在現代化的生產過過程中有著廣泛應用,總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位 2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法相結合,出現了不少新型的真空干燥裝置,賦予了真空干燥新的內涵及生命力 3.真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優點,是一種很有前途的干燥技術,建議我國加快研制、開發真空微波干燥裝置。 |
微波真空干燥機進行了實驗研究。這種類型的烘干程序,優選,以避免產物降解常規干燥技術由于在對流干燥遇到高溫。干燥過程進行了檢查,引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進行監測。溫度峰值在干燥的^后階段表示,干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平,從而使^終的產品不應當由熱點期間微波干燥燒毀。此過程產生的^品操作這個干燥機的時候,可以在低溫的情況下進行處理,并且適合對易氧化或者熱敏行的物料進行處理,并且依據不同的工作環境和物料,還有不同的機型。 真空干燥機機型: 1、雙錐干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易真空干燥是將原料真空加熱干燥的狀態下,干燥的速度會更快, 也惰性氣氛。雙錐回轉真空干燥機是用來泵送空氣和濕度出并使得干燥速度快 。在真空條件下,原料的沸點降低,使蒸發效率更高。因此,對于一定量的熱傳遞,干燥器的導電面積可以保存。熱源的蒸發可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。干燥前,消毒處理可以進行。在干燥過程 該干燥機工作的時候,物料會處于靜止的狀態,形體不會損壞,同時還可進行消毒處理,經過不停地翻動,干燥更均勻、充分,一般都會有幾個指標來提示其工作的效果,有助于合理控制整個的效率。 JZG冷凍真空干燥機干燥指標: 1、黏度。設備內部有兩凡農產品均有其季節性、地區性、不易儲存性及運輸等之困難。諸多缺點,可以用冷凍脫水方式處理,須使用時再加水復原,恢復原狀原味,真空干燥機凍結干燥方式^為理想。 真空干燥機冷凍法就是將含有大量水分的產品急速凍結成為固體,置于密閉倉內抽真空,將水分由固體狀的冰直接升華為水蒸氣,再用冷凍設備捕捉水份,
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