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通過分析槽型混合機構造、原理、使用等幫助客戶合理的選購機型。 |
| 發布日期：2012/9/18 10:08:06 |
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一、槽型混合機用途與特點
槽型混合機外形美觀，適用于制藥、日化、食品、化工、染料、農藥、冶金、陶瓷等行業的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合，并在混合過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。
槽型混合機體采用不銹鋼罐體，內外拋光，便于清洗。攪拌螺旋轉動，兩向物料轉向中間，外層螺旋漿推向兩邊，雙向螺旋攪拌葉和雙方螺旋漿相結合，使物料在罐體內不斷地運轉，混合過程中整體密封無泄漏。
二、槽型混合機構造說明
1、攪拌減速器：本減速器系列為槽型混合機之主要傳動機構，位于槽型混合機右側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶來傳動蝸打、蝸輪，以1：51的速比帶動攪拌軸，攪拌軸端有密封裝置，必時可拆開背帽清洗。
2、混合槽：槽采用不銹鋼制造，內裝攪拌漿，橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。
3、倒料減速器：倒料減速器為控制混合槽之定位角度，位于本機左側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶傳動蝸桿，蝸輪帶動混合槽在一定用度范圍旋轉，使物料一次倒出。
三、槽型混合機使用說明及注意事項
1、槽型混合機使用前應進行一次空運轉試車，試車中觀察各部件裝置運轉是否正常，是否有特殊噪音，減速器溫度是否升高，如情況正常，才可投入生產。
2、拆攪拌漿：拆裝攪拌時，先拆下兩端并緊螺帽，然后平穩拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時應注意平穩，不得硬敲亂撬，以免敲彎變形。
3、槽型混合機在運轉中如需要鏟刮槽壁物料，應使用工具，千萬不可用手，以免造成工傷事故。
4、在使用中如發現槽型混合機震動異常或有不正常怪聲，應立即停車檢查。
5、使用負荷不能過大，以攪拌電動機工作電流6.8安培為正常。
四、槽型混合機保養說明
1、定期檢查槽型混合機機件，每月進行1～2次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各種活動部分是否正常工作，發現缺陷應及時修復。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，清除留在各部件的物料，如停用時間較長，必須將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，開車前須在左右減速箱注入30#機油，其油量為油標一半，倒料支承采用油杯潤滑，每班一次。為保持油質清潔，每六個月換新油一次。
五、槽型混合機安裝說明
槽型混合機為整臺裝箱，拆箱后，安放適當地點，墊平后即可使用，用底腳螺栓固定則更佳。
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在干燥機的真空和溶劑回收系統中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因為在您的應用中的易揮發和蒸發速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質。問，“必須除去多少液體？水分是否結合顆粒，在毛孔或毛細管中或通過分子吸收？或者是未結合的水分蒸發很快？”注真空干燥可以應用于多個工業中的一系列工藝中，包括化學，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間，以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點，從而加速蒸發率。雖然沒有實際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經常應用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數情況下，剩余的部分保留水分的量是比連續真空輸送機是一種可觸摸真空干燥機以連續材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機運行在每個帶中，有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動，從而使干燥能量能順利在這個方式。當要傳輸的材料從輸入側到端轉移，已經干燥并冷卻下來。當帶組件/設備用于電力變壓器真空干燥過程是什么？真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室，加熱系統，可以在規定的時間內的保溫、真空系統和控制機制。我們將討論這些下面一個個問題：真空密封室：這通常是一個矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設是剛性來承受高溫和真空。室內設有臺車機動的變壓器/從室。加熱系
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