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什么是萬能粉碎機？詳細介紹萬能粉碎機操作過程。 |
| 發布日期：2012/9/6 10:07:23 |
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萬能粉碎機是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬能粉碎機，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號的可以采用220V民用電。材質有鐵質、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業化水平和應用領域各行業標準的不斷提高，對于材質的要求也越來越高，現在最適合各行業通用的粉碎萬能粉碎機大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數用戶的需求。
在國內的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬能粉碎機生產企業，大多數為鐵質、碳鋼材質來生產，整機外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機器的精密度不高，造成機器震動大、噪音大，優點是成本低、工序少而簡單，生產量大、價格也低。山東、江蘇有相當一些粉碎機廠家大多數采用的是201不銹鋼生產加工，外觀、精密度比較鐵質的而言無疑是上了一個新臺階，然而大部分生產廠家因為無序而混亂的市場競爭，不從生產工藝、品牌締造、產品宣傳、新品開發上下功夫，只知道無謂地大打價格戰，造成各自為戰，被動地在節省成本上想方設法，最終造成產品品質下降，破壞了不銹鋼萬能粉碎機的形象。
萬能粉碎機，適用于醫藥、化工、食品等行業，粉碎干燥的脆性材料。軟化點低，粘度大的材料不宜選用萬能粉碎機。
萬能粉碎機與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機架四周全部封閉，便于清洗，機殼內壁全部經過加工，達到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產更符合國家“GMP”標準。萬能粉碎機目前為國內獨家生產。
萬能粉碎機主軸上裝有三圈活動齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈。活動齒盤上的活動齒盤與固定齒圈相互交錯排列。當主軸高速運轉時，活動齒盤也同時運轉，物料拋進鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經篩網過篩后由粉碎室排出進入捕集袋，粗料則繼續粉碎。物料粉碎度可用篩網調節。萬能粉碎機結構簡單，堅固耐用使用及維護方便，產量高，運轉平穩。萬能粉碎機適用于粉碎干燥的脆性物料；不適用粉碎軟化點低，黏度大的物料。
萬能粉碎機操作要點
1.生產前
檢查萬能粉碎機是否掛有“清潔合格證”，如有說明萬能粉碎機處于正常狀態，摘下此牌，掛上運行狀態標志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩。
檢查工作室內萬能粉碎機、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關的物品。
2.運行前檢查
運行前，檢查萬能粉碎機各部分裝配是否完整準確，供料斗及主機腔內是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固；檢查機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉動主軸時，觀察主軸活動是否靈活、無阻礙，如有明顯卡滯現象，應查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開關。
點動起動主機，確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。
注：萬能粉碎機未設單獨點動控制按扭，由面板起動按扭和停止按扭操作完成；即按動起動按扭，電機轉動，起步后，即刻按動停止按扭，電機停轉，由于慣性原因在電機達到靜止狀態前觀察電機旋轉方向。
點動起動吸塵電機，確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。
操作前準備和萬能粉碎機運行前檢查確認無誤后，準備開機運行操作。
3.運行操作
按動除塵機組起動按扭，除塵機起動運行。
待風機運行平穩后，按動粉碎主機起動按鈕，主機起動運行。
上述電機起動后，空載運行約2分鐘，觀察主機、吸塵風機空載運行穩定后方可投料。
將待粉碎物料(****進料粒度8—12mm)投入料斗內堆放，調整進料閘門大小，依靠機器自身震動，使物料按設定速度定量送進粉碎室內。
主電機負荷應控制在額定值內工作(萬能粉碎機主電機額定功率為5.5KW)，視物料性質、粉碎細度及下料速度適當調整供料進給量，避免發生悶車事故，保證主機在額定工作狀態下工作。
保持適當的供料進給量；
粉碎倉內剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經篩網過篩后的調節；
成品收集器通道是否暢通良好；
經粉碎室粉碎的合格物料，經出料口進入集料桶內，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時，應更換集料桶或清理集料桶內的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機狀態下進行。
4.停機操作
粉碎工作結束后，按下述順序進行停機操作：
關閉進料調節閘門，停止向粉碎倉內供料。
停止送料后，整機繼續運行約2分鐘，視集料桶內無粉料進入后，按動主機停止按鈕，主機停止運行。
待主機停穩后，按動吸塵風機停止按鈕，風機停止運行。
萬能粉碎機設有袋式除塵器，并可適當搖動振動器振動布袋，每班對布袋進行清理，如更換品種應按清潔規程對布袋進行清洗。
操作完畢后按清潔規程對萬能粉碎機進行清潔。
操作安全及注意事項
萬能粉碎機運行時禁止操作人員與萬能粉碎機傳動部分接觸。
禁止用水對萬能粉碎機進行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開車前應注入適當的潤滑脂，并檢查旋轉部分是否有足夠的潤滑脂。
經常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況，其磨損后會使粉碎粒度變粗，如發現磨損嚴重及時上報。
粉碎機****進料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經過檢查，不允許有金屬雜物進入粉碎室內
未經操作前準備和運行前各項目檢查不得盲目開機運行。 |
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在干燥機的真空和溶劑回收系統中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因為在您的應用中的易揮發和蒸發速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質。問，“必須除去多少液體？水分是否結合顆粒，在毛孔或毛細管中或通過分子吸收？或者是未結合的水分蒸發很快？”注真空干燥可以應用于多個工業中的一系列工藝中，包括化學，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間，以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點，從而加速蒸發率。雖然沒有實際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經常應用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數情況下，剩余的部分保留水分的量是比連續真空輸送機是一種可觸摸真空干燥機以連續材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機運行在每個帶中，有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動，從而使干燥能量能順利在這個方式。當要傳輸的材料從輸入側到端轉移，已經干燥并冷卻下來。當帶組件/設備用于電力變壓器真空干燥過程是什么？真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室，加熱系統，可以在規定的時間內的保溫、真空系統和控制機制。我們將討論這些下面一個個問題：真空密封室：這通常是一個矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設是剛性來承受高溫和真空。室內設有臺車機動的變壓器/從室。加熱系
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