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沸騰干燥機的生產流程和產品用途 |
| 發布日期：2013/1/28 17:01:05 |
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沸騰干燥機：又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。
沸騰干燥機的工作原理是利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
工作時，被吸入的空氣經空氣濾過器和加熱器，從流化床下部通過篩板吹入，使濕顆粒懸浮呈流態“沸騰狀”，干熱空氣在濕顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水汽而達到干燥。
當溫度達到設定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設備的干燥質量。應通過控制蒸汽流量的大小來保持進風溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風溫度盡快接近設定值，然后自動調節蒸汽量使其緩緩接近設定值，最后保持穩定的蒸汽量使進風溫度保持穩定。
沸騰干燥機用途：
沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥。如:醫藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹脂，檸檬酸和其它粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。食品，糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm，****粒徑0.5-3mm。產品優點可實行自動化、連續式生產，干燥速度快、溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
沸騰干燥機應用范圍：
制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 |
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耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數�！ ≡谠S多化學和醫藥產品的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空耙式（或壓力）過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將干燥是制藥行業中不可或缺的一道工序，因此，干燥設備在制藥行業中的地位舉足輕重。隨著藥機行業的升級轉型，真空冷凍干燥機由于優勢明顯就成為干燥行業中的領軍者。 真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.。可見它在制藥行業應用^廣泛。真空冷凍干燥的優在回轉時，內部的物料會上、下不斷地被翻動，并且會不斷地更新與器壁的接觸面積，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，這個設備的余壓可達到很大，優勢是非常顯著的，而且可以用在很多的領域�！ ≌婵崭稍餀C優勢： 在不斷滾動的耙齒的拌和下，物料與殼體壁觸摸時，外表不斷更新，被干燥物料遭到蒸汽直接加熱，是耙式真空干燥機一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，耙式真相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環境.干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業. 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環的。
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