真空干燥機(jī)真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程 |
發(fā)布日期:2013/2/20 11:03:35 |
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真空干燥機(jī)真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過程的工藝參數(shù)。 在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在 5 %~ 80 % (重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。 沒有必要設(shè)計(jì)一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng), 因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。 真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分設(shè)備。干燥工作期間,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目。在干燥混合物同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 真空干燥機(jī)分類 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛運(yùn)用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉狀、粒狀及纖維狀物料濃縮、混合、干燥及需低溫干燥物料(如生化制品等),適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體物料干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠機(jī)械密封或美國技術(shù)旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。 耙式真空干燥機(jī) 耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量、不耐高溫和易于氧化泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱電機(jī)帶動。同時(shí)采用自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。 板式真空干燥機(jī) 板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。 |
在水溶液中具有有限穩(wěn)定性的藥物通常配制成無菌“干燥填充”制劑或凍干劑型,其在給藥前由無菌水性載體構(gòu)成。與“干填充”技術(shù)相比,凍干具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),包括較低的不溶性微粒物質(zhì)污染的發(fā)生率,重構(gòu)后更快速的溶解,以及更的填充耐受性。 此外,由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會,值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡單的單元類型,其中濕物料承載在托盤上,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工 真空干燥器設(shè)計(jì)用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高(超過18-20%),由于其早期收集或質(zhì)量差,導(dǎo)致長期儲存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由
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