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耙式真空干燥機的保養和維護 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| （一）保養1、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂，溫度為150度，每月至少檢查一次，發現潤滑脂變干時及時更換新的潤滑脂；2、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說明書要求；3、罐內過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通；4、主軸與灌體之間的機械密封或填料密封應定期檢查，發現泄漏立即維修或更換密封件；5、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝備方式和公差要求，并按規定或補充相應的潤滑油（脂）；6、設備自安裝使用起必須可靠接地；（二）維護1、干燥機運行前要進行預熱，預熱時將主機與底架的連接螺栓松開，預熱溫度在40℃以下，溫升不能太快，預熱后將螺栓擰緊；物料加入要點動試車運轉，若無異常現象方可正式投入運行；2、干燥機運行是否平衡，若出現異常聲音時應立即停機檢查；3、檢查潤滑情況，及時加注潤滑油(脂)，并注意軸承溫度；4、經常開啟的進出料口密封面要保持清潔，及時更換老化的密封圈；5、耙式真空干燥機及其附件應完整、可靠，材質符合設計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢；6、添加或更換潤滑油時必須經過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把機箱清洗干凈。齒輪減速機采用N68機械油，軸承采用ZL－2鋰基潤滑脂。 |
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真空干燥設備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點參考。相反，它們使用非常強的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機采用多級工藝。在小型干燥機中（高達100磅/小時），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個站點之間旋轉，在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產品的生產，干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說，所使用的干燥設備和技術將直接關系到產品的質量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優點，保證了高效成分、高無菌指數和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機具有許多明顯的優點，可以保證產品質量比其在一定程度上，真空干燥機主要利用其高效率的輻射加熱，使物料均勻加熱到一定程度，并能有效實現其快速除霜，真空干燥機采用高效真空機組，并可實現油水分離。真空干燥機有效地利用了其并聯的集中式制冷系統。在運行時，其多個通道按需冷卻，其運行條件在一定程度上穩定，有利于節能。采用人工智能進行控制，控制精度高，操在進行操作及清洗過程中，方形真空干燥機都需要注意哪些問題？接下來，就為大家介紹方形真空干燥機清洗和操作程序，快來了解一下吧。方形真空干燥機的操作程序：1.檢查干燥機部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放入水中的旁通排水閥打開，關閉閥門。2.將濕料均勻分散在烘盤上，厚度不超過30mm，并將烘盤上下順序放入大多數導電干燥器可以設計成真空干燥機，該干燥設備具有干燥溫度低、干燥速度快、節能、防污染設備封閉等特點。在生物制品、藥品、飲料及熱敏材料、氧敏材料、溶劑回收等方面，真空干燥機具有獨特的干燥作用。隨著工業技術的不斷發展，大多數封閉式和封閉式環境壓力干燥設備被設計成真空干燥機。種類繁多，結構各異。分類方
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