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耙式真空干燥機的維護和保養(yǎng) |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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1、開動電機,當真空耙式干燥機真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況! 2、點動電機,試看電機轉向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準! 4、經(jīng)常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。 5、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表! 6、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 7、檢查真空耙式干燥機真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。 8、一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷! 9、有條件的對真空耙式干燥機管中同樣進行清理,確保管路暢通! 10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。 11、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 12、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空耙式干燥機真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。 |
真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時防止某些材料與空氣結合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或將材料干燥到非常低的水分,這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費,并且將大氣污在蒸汽關閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風扇運送。該地區(qū)的氣候準確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機的應真空干燥機有一個內部的真空干燥實驗室,我們研究真空干燥的可行性和適宜性,作為實現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進的配方設計,^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念?諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點,從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應用中不實際,但在一些專門的應用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應用真空干燥。在大多
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